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吸塑加工要想定向成形,厚吸塑模具是怎么做的

时间:2023-06-21   访问量:144

吸塑加工要想定向成形,厚吸塑模具是怎么做的

吸塑加工要想定向成形,就必须借助模具--吸塑模具,吸塑模具就是指在吸塑生产时所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。




一般情况,我们会在模具内钻上小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。吸塑制作工艺技术应用的是空气压力的原理,利用吸塑机设备进行生产各种产品包装,地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术,该技术用途十分广泛,生产快捷,投资小,见效快,效益高。


1、设备与工具


准备设备:真空吸塑机一台套;


工具:模具;


材料:聚氯乙烯或聚乙烯塑料片卷材(规格根据生产品种选择不同厚度片材)。


2、生产工艺


(1)模具制作及加工


客户下单后,根据用户的要求和样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作的吸塑模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。


石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米的钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出。


模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。


(2)材料的软化


模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。


(3)吸塑成形


将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。


(4)包装整理


将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。


以上就是吸塑模具的整个生产制作过程,希望对你有帮助。


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